Аспекты производства качественных кровельных дюбелей

Если рассматривать факторы, влияющие на качество дюбеля, легко предположить, что все они связаны с его (дюбеля) производством. В нашем случае это сырье, оборудование и соблюдение технологического процесса. Наибольшим образом (70%) на качество дюбеля влияет применяемое сырье, 20% отдано оборудованию, 10% человеческому фактору (соблюдение технологии).

Производить дюбели можно из различного сырья: полиэтилена, полиамида, полипропилена. Все эти материалы разные по физико-химическим свойствам, посему и дюбели получаются разные. Более того, существуют добавки, порой кардинально меняющие изначальные свойства сырья (будем далее называть его пластиком).

 

Сырье, из которого изготовлен дюбель РОКС, является композитным. Пропорции компонентов этого сырья подобраны таким образом, что позволяют получать оптимальное соотношение, как по прочности, так и по эластичности готового изделия. Можно совершенно точно утверждать, что готового сырья для производства дюбелей нет. Именно поэтому перед началом серийного выпуска изделий в лаборатории завода-поставщика сырья проводятся испытания с добавками различного назначения, пока не появится рецептура будущего дюбеля, как компромисс между исходным сырьем и влиянием различных добавок.

И, естественно, рецептура должна быть такой, чтобы готовый дюбель мог сохранять свои свойства как при температурах 70-80°С (до таких температур порой разогревается покрытие кровли), так и при температурах до -20°С, когда кровельные работы еще проводятся.

Отдельно хочу сказать о применении вторичного сырья (или «вторички») при производстве дюбеля. Технологический процесс производства дюбеля, как при производстве любого изделия из пластмассы, предполагает образование некоторого количества отходов. Не имеет смысла вдаваться в технологические дебри причин их появления в нашем случае, главное, что они существуют, и существуют на любом производстве дюбелей. Соблазн вводить «вторичку» велик – себестоимость изделий с её применением, естественно, ниже, нет необходимости искать варианты использования или утилизации отходов производства, нет финансовых затрат на утилизацию. Введение вторичного сырья не регламентируется никакими документами.

Но, проблема в том, что присутствие сырья вторичной переработки в готовом изделии  существенным образом изменяет физико-химические параметры дюбеля, в первую очередь однородность пластика. Неоднородность состава приводит к внутренним напряжениям в дюбеле, а неравномерность остывания отдельных участков к появлению микротрещин. Нестандартная, нетехнологическая усадка пластика в связи с применением «вторички» напрямую влияет на геометрию дюбеля, что абсолютно недопустимо. В принципе, предугадать долговечность дюбеля изготовленного с добавлением вторсырья, весьма проблематично. Можно утверждать, что легче спрогнозировать долговечность дюбеля из «чистого» вторичного сырья, нежели из смеси первичного и вторичного.

Второй момент в производстве дюбеля – оборудование и пресс-формы. Оно может быть отечественным, может быть импортным. Основной аппарат в производстве - термопласт-автомат. Наш опыт использования как отечественных, так и импортных термопласт-автоматов не выявил различий в качестве производимой продукции. Современные аппараты более автоматизированы, требуют только вывода в рабочий режим, но это не делает произведенную ими продукцию более качественной.

Когда термопласт работает неправильно, это приводит к появлению бракованной (а не плохого качества!!!) продукции. Чаще всего брак проявляется при недостаточной заполняемости сырьем пресс-формы.

Также, свою роль в производстве качественного крепежа играют пресс-формы. Поддержание оборудования и пресс-форм в хорошем состоянии залог производства качественной продукции.

Т.о. производители надлежащим образом следящие за состоянием оборудования (в первую очередь термопласт-автоматов) и пресс-форм сводят к нулю фактор оборудования, как влияющий на качество дюбеля.

 

Последний фактор, влияющий на производство качественного дюбеля – это соблюдение технологии производства или человеческий фактор. Обычно эта проблема проявляется в ненадлежащем выводе термопластов в рабочий режим, невнимательность при оценке работы термопластов, которые должны четко выдерживать технологический цикл (от забора сырья и до выхода готового продукта).

К работе с термопластом должны допускаться люди не только прошедшие необходимый инструктаж по ТБ, но и прошедшие соответствующее обучение, квалифицированные, четко понимающие суть технологию производства. Кровельные дюбели РОКС выпускают именно такие сотрудники.

Отечественные производители качественного кровельного крепежа        Параметры качества крвоельного дюбеля